冶金工业用油缸 200/112-740

产品概述

常州全益机械制造有限公司专为冶金工业的高温、高压及重载冲击环境设计了此款油缸，采用前后耳环安装，具备优异的缓冲性能和耐介质密封系统，能有效适应冶金设备中频繁启停、负载变化大的工况。其坚固的结构和耐高温密封设计，确保了在连铸、轧制等关键工艺中的长期稳定运行与高可靠性。

核心特点

1. 耐高温、抗介质专用密封系统：全部主密封（如组合封、斯特封、轴封）与O型圈均采用FKM氟橡胶材质，专门耐受888-68脂肪酸酯工作介质，确保在-20℃~120℃宽温域内长期密封可靠性。

2. 双向缓冲与末端精准调节：缸内设计缓冲套与缓冲圈，缸外两端配备独立的缓冲调节阀，可微调缓冲效果，有效平缓行程末端的冲击。

3. 活塞杆超强耐磨防腐处理：活塞杆采用42CrMo材质并调质，表面镀0.03-0.05mm硬铬，硬度高、耐磨性好，能抵御冶金现场多粉尘、高温氧化及介质腐蚀的恶劣环境。

4. 自润滑导向与低摩擦运动：导向套采用QT500-7并嵌入石墨铜套，利用石墨的自润滑特性，即使在高温、低速或润滑不良工况下，也能保证活塞杆运动平稳。

5. 重载拉杆式坚固结构：采用四根35CrMo高强度拉杆将前后端盖与缸筒紧固，结构刚性好，能承受高强度负载与冲击，且便于拆卸维护。

6. 多层次防泄漏与防尘设计：采用“斯特封+轴封+防尘圈”的多重轴端密封组合，并配有PTFE挡圈防止密封圈挤出，有效防止油液外漏和外界粉尘水汽侵入。

7. 针对高压与冲击的零部件强化：关键承压与冲击部件如活塞（45钢）、缓冲套（40Cr）均采用优质合金材料，并经精密加工，确保在高压及冲击负载下的耐用性。

技术参数

主要应用

1. 连铸机结晶器振动装置：为结晶器提供平稳、可靠的振动动力，耐受高温钢水的辐射热及频繁的往复运动

2. 轧机（如板带轧机）的压下系统或弯辊系统：用于精确控制轧辊位置或辊形，承受巨大的轧制力冲击和高压负载

3. 加热炉或热处理炉的炉门升降、台车驱动机构：驱动大型炉门启闭或台车进出，适应炉口附近的高温环境及频繁的启停操作

关于我们

常州全益机械制造有限公司是一家专注于液压油缸定制生产的厂家。我们提供从设计、生产到售后的全方位服务，可根据客户的具体需求，定制不同规格、压力、材质的油缸产品，广泛适用于各个领域。

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