硫化机用加压油缸 360/200-1700

产品概述

常州全益机械制造有限公司专为重型硫化机设计了此款高性能加压油缸，其核心设计在于应对硫化工艺中持续的高压、高温及长时间保压的严苛工况。凭借坚固的缸体结构、精密的耐高温密封系统以及超长行程，它能够为大型模具提供平稳而强大的锁模力，是确保轮胎、大型橡胶制品硫化成型质量与效率的关键动力部件。

核心特点

1. 重载高压结构：缸径达360mm，工作压力25MPa，可输出巨大推力。缸筒采用27SiMn调质钢，活塞杆为45钢调质镀铬，主体零件均进行强化处理，承载能力与抗疲劳强度卓越。

2. 耐高温长寿命密封：全套密封采用氟橡胶材质，主密封使用Parker斯特封与格莱圈组合，活塞杆密封采用NOK的USH杆封与LBH防尘圈，专为抵抗硫化高温设计，保证长期高温下的密封可靠性与耐磨性。

3. 精密导向与抗偏载：配备三道酚醛树脂支撑环和复合金属开口滑套，为活塞和活塞杆提供均匀支撑，有效防止金属接触、减少摩擦，确保在1700mm长行程下运行平稳，抗偏载能力强。

4. 多重冗余密封设计：活塞与导向套区域采用“主密封+挡圈+O型圈”的多重密封结构，特别是在关键动密封点使用斯特封与格莱圈组合，实现双向高压密封与低压密封互补，泄漏风险极低。

5. 稳固可靠的前法兰连接：采用前法兰安装，通过22颗10.9级高强度内六角螺钉固定，连接刚性强，能有效承受工作时的巨大反向推力与倾覆力矩，安装稳固。

6. 细节工艺保障：关键密封配合面设有PTFE挡圈，焊缝进行车平处理，确保密封面平整；接头预配焊接锥管，提升了整体密封可靠性与安装便捷性。

7. 完善的防尘与缓冲：端口配备NOK的LBH型多功能防尘圈，兼具防尘与刮除粘附胶料的功能；内部设计有钢丝挡圈和缓冲结构，保护密封件并减少换向冲击。

技术参数

主要应用

1. 轮胎硫化机：主要用于大型全钢子午线轮胎、工程机械轮胎的硫化成型机，提供稳定、高压的模具合模力

2. 大型平板硫化机：适用于生产大型橡胶输送带、橡胶板、密封垫等模压制品的硫化设备，满足其大台面、高压力的工艺要求

3. 橡胶注射成型机：用于锁模机构，为大型、精密橡胶制品（如汽车减震件）的注射硫化提供所需的锁模力

关于我们

常州全益机械制造有限公司是一家专注于液压油缸定制生产的厂家。我们提供从设计、生产到售后的全方位服务，可根据客户的具体需求，定制不同规格、压力、材质的油缸产品，广泛适用于各个领域。

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