剪切机用油缸 160/90-220

产品概述

常州全益机械制造有限公司设计的此款重型剪切机专用油缸，专为应对极端工况设计。其核心在于将29MPa超高液压冲击，高效转化为驱动剪切刀片所需的强大、稳定直线推力，以精准裁切金属板材/型材。通过优质材料与强化工艺的集成，实现了耐高温、抗冲击与高频次响应的卓越性能，保障剪切作业的持久可靠。

核心特点

1. 极压抗磨性能：主密封采用PARKER格莱圈与斯特封组合，配合PTFE挡圈，能在29MPa高频冲击下有效承受径向载荷，防止密封挤出变形。

2. 耐候性强：所有O型圈及密封件均为氟橡胶材质，适用于HLP46液压油介质，确保油缸在-20℃至+100℃环境中无泄漏。

3. 活塞杆高频耐磨：活塞杆经调质与淬火处理，镀0.03-0.05mm硬铬层，光洁度高，配合酚醛树脂支撑环，大幅延长高频往复运动下的使用寿命。

4. 导向承载优异：活塞与导向套处均配备两道酚醛树脂支撑环，有效吸收剪切时的侧向负载，防止缸内运动件产生划伤或卡滞。

5. 硬质结构件：关键受力件如活塞杆、锲垫、顶头等均调质处理，缸体采用45钢焊接而成，适应剪切机作业中的剧烈震动和重载荷。

6. 防尘防污：进口MERKEL双唇防尘圈能有效刮除附着在活塞杆上的氧化皮与杂质，防止污染物进入油缸内部。

7. 集成测压与传感：标配排气测压接头，方便现场调试与系统测压；活塞杆内置磁环，支持加装位移传感器，以实现精准闭环控制。

8. 无缓冲快速响应：两端采用无缓冲设计，避免内部节流，使活塞换向更迅速，符合剪切机需要瞬间急停或快速往复的特性。

9. 高可靠紧固件：关键连接部位如缸盖紧固采用12.9级高强度内六角螺钉，能承受高压脉动冲击，有效防松并降低断裂风险。

技术参数

主要应用

1. 金属废钢剪切机：用于回收站或钢厂，剪断废旧钢筋、钢板

2. 冶金轧钢生产线：用于切头剪、定尺剪等设备，对热轧钢坯进行分段裁切

3. 重型液压破拆设备：用于大型液压剪拆解船舶结构或建筑钢结构

4. 报废汽车拆解：用于报废汽车车身整体压缩打包前的重型剪断作业

关于我们

常州全益机械制造有限公司是一家专注于液压油缸定制生产的厂家。我们提供从设计、生产到售后的全方位服务，可根据客户的具体需求，定制不同规格、压力、材质的油缸产品，广泛适用于各个领域。

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